La Marangon srl ha la possibilità di offrire diversi trattamenti delle superfici metalliche quali: nichelatura, stagnatura, cromatura e zincatura. Il cliente anche per piccoli quantitativi può scegliere il trattamento più idoneo per il suo prodotto.
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Precisione e Affidabilità
La fase di tornitura è sostenuta da un parco macchine di ultima generazione composto da 28 torni automatici plurimandrini meccanici e a controllo numerico e da torni 10 automatici bimandrino a controllo numerico. I torni sono supportati da impianti automatici di gestione dell’olio lubrificante e degli sfridi, permettendo così di raggiungere un’elevata efficienza produttiva.
Non solo fornitori di un prodotto, ma consulenti, prototipisti che affiancano il cliente nell’ottenimento della soluzione migliore: il raggiungimento di un prodotto di eccellenza tutto Made in Italy. Un’azienda che da tre generazioni coltiva una passione: quella per la torneria meccanica di precisione.
• Consulenza preliminare e prototipazione
• Trattamenti termici
• Trattamenti galvanici
• Assemblaggio
Consulenza preliminare e prototipazione
I nostri professionisti effettuano una consulenza tecnica preliminare sulle specifiche richieste del cliente, tale da permettere una scelta operativa che faccia risparmiare in termini di tempo e costi.
Chi avesse esigenze particolari potrà trovare all’interno della Marangon un team con un know-how in grado di supportarlo nella delicata fase della progettazione dell’inserto in ottone o bronzo. Sostenuti da una tecnologia all’avanguardia e software di ultima generazione, si possono realizzare disegni tecnici su misura del cliente. Successivamente la fase di prototipazione, indispensabile per la buona riuscita della commessa, sarà seguita da tecnici specializzati sino ad ottenere un prodotto finito di qualità.
Trattamenti termici
Siamo attrezzati con le macchine più sofisticate per eseguire trattamenti termici quali la Distensione e la Ricottura a seconda delle commesse del cliente. I trattamenti termici sono operazioni a più cicli ma l’innovazione a cui ci atteniamo hanno ridotto i tempi di preparazione.
Trattamenti galvanici
Lavaggio
La fase di lavaggio prevede l’uso di due macchine ad alcool modificato che usano la tecnologia sottovuoto e gli ultrasuoni, in questo modo, sono in grado di ottenere costanti ed eccellenti risultati di pulizia e sgrassaggio. Entrambe le macchine lavatrici sono servite in maniera automatica da un robot che provvede al carico e allo scarico delle cassette contenenti i pezzi da lavare. Questo sistema permette di avere una produzione costante ed efficiente.
Imballaggio & Consegna
Al termine del processo di produzione il materiale sarà preparato e imballato con cura, pronti per la consegna in qualunque parte del mondo. Il settore logistico è molto attento all’imballaggio, tanto che il processo completamente automatizzato prevede un controllo di filiera dal settore produttivo, al magazzino sino all’evasione dell’ordine. Il tutto avviene tramite il Controllo di Qualità. I tempi di consegna sono rapidi ed efficienti per garantire al cliente piena soddisfazione.
La fase di imballaggio può avvenire in diverse modalità: quello con l’ausilio della linea automatica per la realizzazione della scatola di cartone o su richiesta del cliente possiamo imballare i pezzi secondo varie necessità.
Assemblaggio & Altri Servizi
La duttilità della nostra azienda le permette di accettare ordini di lavorazioni meccaniche dalle più semplici alle più complesse su disegni del cliente e in fase preliminare con un consulto preventivo con il nostro team. Garantiamo soluzioni personalizzate offrendo un servizio completo dal ricevimento alla spedizione del prodotto finito, riservando sempre grande attenzione alla soddisfazione del cliente finale.